铁红、铁黄和铁黑的 介绍

3、液相氧化法生产铁红和铁黄

用烧碱（或氨）中和硫酸亚铁生成氢氧化亚铁，以空气氧化氢氧化亚铁制晶种，在晶种存在下用空气氧化硫酸亚铁，反应过程中连续滴加硫酸亚铁和碱（或氨），保持亚铁浓度和PH值，通过对色光进展的控制可以得到从浅色到深色一系列色相的氧化铁。该工艺生产铁红和铁黄区别在于晶种制备条件不同，酸性条件下得铁黄晶种，碱性条件下得铁红晶种。和目前成熟的铁皮法相比还有较大差距，另外它需要消耗大量的碱或氨，生产成本也没有优势。但作为处理钛白副产硫酸亚铁的有效途径之一，这还是一套非常值得研究的生产工艺。

4、氧化铁黑相关介绍

（1）水性体系用粒状铁黑

铁黑的主要用途仍然是作为建筑材料。建材用氧化铁都要求无粉尘，这就要对氧化铁进行造粒。如直接把铁黑制成颗粒状，会使它难以分散而影响使用性能，要添加造粒助剂。造粒助剂需要满足三个条件：①不影响铁黑所应用的体系的性能；②使铁黑在干颗粒的情况下有硬度；③使铁黑颗粒在水性体系中能迅速分散。造粒助剂由润湿分散剂和粘合剂组成。

（2）油性体系用细铁黑

用气流粉碎机把铁黑进行超微粉碎，打碎其中的聚集体，使细度达5µm以下。在气流粉碎前也需要添加助剂，否则粒子会重新聚集达不到要求的细度。还可以通过改变助剂的类型得到不同用途的铁黑。

（3）耐热铁黑

由于铁黑中的二价铁性质不稳定，在温度大于140℃时就被氧化成三价铁而使铁黑变红。通过别的的处理可使铁黑的耐热性能提高，从而使铁黑能应用于一些需在较高温度下加工和使用的涂料和塑料及其它场合中。 生产耐热铁黑要选用粒径比较大热性能相对较稳定的铁黑品种，先给它包上一层致密的铝、硅包膜，再用一种耐热性能很好的有机物形成二层包膜，同时优化它的使用性能。

在此补充介绍一下透明氧化铁颜料，比较常见的是木材涂装，例如木器漆中使用的多为透明氧化铁系列。透明氧化铁原级粒径只有几十纳米，当它充分分散在透明介质中形成连续的膜层时，光线会绕过颜料粒子发生衍射现象，从而使膜层具有良好的透明性。透明氧化铁的化学结构决定了它有很好的耐光、耐候、耐酸、耐碱及耐溶剂性，又由于极细的原级粒径而具有很强的紫外光吸收能力，其耐光性更为优异。其可用于轿车闪光漆、锤纹漆、木材涂装着色剂、仿红木涂料、罐头瓶内壁涂料以及建筑用内、外墙涂料，还用于油墨和塑料着色。目前生产透明氧化铁的工艺路线主要有三种，分别是空气氧化法、羰基铁燃烧法和氯酸钠氧化–转化法。空气氧化法生产的产品粒子是针状，长短轴之比为5~8；羰基铁燃烧法是巴斯夫公司自己的技术，产品粒子为无定形状，粒径只有几纳米；氯酸钠氧化–转化法主要为我国所采用，产品粒子为纺锤形，长短轴之比为3~5，短轴长度为10~20纳米。

随着氧化铁颜料的制备技术的改进和发展，将会有质量好的氧化铁系列颜料产品出现，其应用面将更广。多彩的世界需要更多的颜料贡献其绚丽色彩。